Tratamientos Previos de la Leche

UD1. Instalaciones de tratamientos previos en la leche y materias primas.

• 1.1. Composición y distribución del espacio.
• 1.2. Flujo del proceso.
• 1.3. Servicios auxiliares necesarios.
• 1.4. Espacios diferenciados.
• 1.5. Sistemas automatizados utilizados en los tratamientos previos; tipos y funcionamiento.
• 1.6. Requisitos higiénico-sanitarios de las instalaciones.
• 1.7. Medidas de prevención y protección de riesgos laborales.
• 1.8. Mantenimiento de primer nivel de instalaciones y maquinaria.

UD2. Sistemas y servicios auxiliares para el tratamiento de la leche.

• 2.1. Elementos auxiliares.
• 2.2. Tratamiento del agua.
• 2.3. Producción de calor: principios equipos y funcionamiento.
• 2.4. Producción de frío: principios equipos y funcionamiento.
• 2.5. Producción de aire comprimido: principios equipos y funcionamiento.
• 2.6. Obtención de aire estéril.
• 2.7. Aplicaciones del aire comprimido (neumática básica).
• 2.8. Potencia eléctrica y baja tensión (electricidad básica).

UD3. Tratamientos térmicos de la leche.

• 3.1. Definición del tratamiento térmico y finalidad.
• 3.2. Efectos de los tratamientos sobre la leche.
• 3.3. Combinación tiempo temperatura.
• 3.4. Teoría básica de la transferencia de calor.
• 3.5. Tipos y mantenimiento de equipos.

UD4. Separadoras-centrífugas de la leche.

• 4.1. Principios de separación.
• 4.2. Separación por centrifugación.
• 4.3. Separación en continuo.
• 4.4. Control del contenido en grasa de la leche.
• 4.5. Control del contenido en grasa de la nata.
• 4.6. Normalización del contenido en grasa en leche y nata.

UD5. Homogeneizadores de la leche.

• 5.1. Objetivo y necesidad de la normalización u homogeneización de la leche.
• 5.2. Tecnología de la rotura de los glóbulos de grasa.
• 5.3. Necesidades del proceso.
• 5.4. Efecto de la homogeneización.
• 5.5. Bomba de alta presión y cabezal de homogeneización.
• 5.6. Eficiencia de la homogeneización influencia de la temperatura y métodos analíticos de control de la homogeneización.

UD6. Separación por membranas.

• 6.1. Tecnologías de membrana y definiciones.
• 6.2. Principio de separación por membranas módulos de filtración.
• 6.3. Límites de separación.
• 6.4. Transporte de material a través de la membrana.
• 6.5. Normalización proteica.

UD7. Control de calidad e incidencia ambiental en los tratamientos previos.

• 7.1. Toma de muestras de producto intermedio y acabado.
• 7.2. Análisis físico-químicos básicos y precisos durante los tratamientos previos de la leche.
• 7.3. Control de equipos y procesos.
• 7.4. Equipos y métodos rápidos de control.
• 7.5. Extracción de informes.
• 7.6. Tipos y tratamiento de los residuos generados en los tratamientos previos.
• 7.7. Medidas para la reducción del consumo de recursos energéticos.